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      常見問題

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      為什么動力電池激光焊接的電池會失效?

      作者:匿名 發布時間:2019-07-31 08:42:45 點擊:1875

      為什么動力電池激光焊接的電池會失效?

      高效精密的激光焊接可以大大提高電池的安全性、可靠性和使用壽命。動力電池的激光焊接部位多,有耐壓和漏液測試要求,材料多數為鋁材,因此焊接難度大,對焊接工藝的要求更高。

        激光焊接電池的電芯在生產工藝中,蓋板、殼體等多個部份需要激光焊接,如果焊接質量不好,有氣泡、焊接強度不夠等失效,會造成電芯內的液體泄漏,是重大的質量問題并會造成安全隱患。

        因此主機廠對電芯的焊接質量要求非常高,不允許產生任何氣泡。而鋁制件在前期生產、沖壓、切削過程會受到各種潤滑油、冷卻液的污染,如果在清洗線上沒有充分清洗干凈,或漂流不干凈有清洗劑殘留,都會提高造成焊接處的失效風險。

      動力電池焊接的工藝難點

        一般殼體厚度都要求達到1.0毫米以下,主流廠家目前根據電池容量不同殼體材料厚度以0.6mm和0.8mm兩種為主。焊接方式主要分為側焊和頂焊,其中側焊的主要好處是對電芯內部的影響較小,飛濺物不會輕易進入殼蓋內側。由于焊接后可能會導致凸起,這對后續工藝的裝配會有些微影響,因此側焊工藝對激光器的穩定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個面上,可采用更高效的振鏡掃描焊接方式,但對前道工序入殼及定位要求很高,對設備的自動化要求高。

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